校直机的构成 

1、计算机控制系统：采用先进的工业控制计算机，配合先进的校直理念、简洁的操作画面和一目了然的参数设定界面，构成了我公司独有的校直机控制系统，可以满足不同工件的校直要求，并能在最短的时间内完成校直工作。

2、伺服校直系统：我公司摒弃了原有校直机依靠液压为动力源的观念，采用了进口的伺服电机作为动力源，配以高精度的丝杠传动系统，实现了校直无液压的理念。并已经实现了校直压力从几吨到十几吨直至二百五十吨的跨越。

3、双压头机构及多压头机构：为了适用不同工件不同部位对压头要求的不同，我公司设计有双压头及多压头机构，通过气缸进行双压头及多压头的切换，可以实现齿条齿部和轴部应用不同压头的需求，即减少压头的磨损，又减少了压头对工件的损伤；及如丝杆类采用多压头校直，提高效率。

4、框架系统：目前我公司主要生产门型和C型两种形式的校直。门型框架，具有外观匀称、结构紧凑、主机刚性好、占地面积小、易于上线安装于自动流水线等特点；C型框架是开放式框架机构，具有结构简单，制造加工容易，但刚性差，只是对超长的轴杆类工件适应性好等特点，一般多用于超长工件的人工上小料操作的半自动校直机。

5、自动上下料系统：目前我公司门型校直机的上下料机构主要有前进前出和通过式两种；机内机械手抓取、机外传送带传送；C型机进内电机凸轮式式快速上料、机外传送带上料方式。前进前出型上下料机构适用于单台自动加工的设备，从前侧放入未校直的工件，从前侧取出校直后的工件；通过式上下料机构适用于流水线作业的地方，尤其是自动流水线，从设备前方放入工件，从设备的后侧拿取校直后的工件。