丝杠
球道超精与轧制丝杠去氧化皮

降低噪音,延长使用寿命
从表面质量,到摩擦与润滑表现
抛光与超精通过油石、抛光轮或砂带等磨料对工件表面进行加工,改善粗糙度、波纹度等表面质量指标。针对不同加工需求,进行去氧化皮处理,或形成有助于减小摩擦、储留润滑油脂的表面纹络,服务于降低噪音、延长使用寿命的需求。
瑞铭将加工方式与设备控制相结合。如球道油石超精采用伺服直驱高频摆动与自动球道检测;齿条齿背纵向抛光采用重力自平衡机构施加恒定压力。 设备结构涵盖立式与卧式,围绕不同工件与加工部位配置相应方案。
丝杠、丝母、齿条与光轴,不同的加工部位与表面要求,对应不同的抛光方式。
球道超精与轧制丝杠去氧化皮
内球道油石超精
纵向、砂带、刷齿与去毛刺
表面抛光,具体方案按工件确认
欢迎提供工件图纸、来料状态与表面要求,与瑞铭共同评估加工方案。
SUPERFINISHING
伺服电机直接驱动油石高频摆动,改善球道粗糙度、波纹度与轮廓度精度。
设备配备高精度传感器,实现自动球道检测;油石磨损后,丝杠超精机自动进给油石,螺母超精机自动更换油石。
加工图片暂时无法显示 CONSTANT PRESSURE
齿条齿背纵向立式抛光机通过抛光单元重力自平衡,施加可设置的恒定抛光压力。
加工形成平行于工件轴心线的纹络,有助于减小摩擦、降低噪音;配合自动对刀与自动修型,有助于延长抛光轮使用寿命。
加工图片暂时无法显示 SURFACE TEXTURE
砂带抛光时,工件旋转与砂带或工件的高频串动相结合,形成网状纹络,有助于储留润滑油脂、形成润滑油膜。
加工图片暂时无法显示 DESCALING
轧制丝杠去氧化皮抛光机配备自动球道检测,以及抛光轮自动进给、自动对刀与自动修型功能。
抛光压力可根据工艺要求设置,加工粉尘通过冷却冲洗或吸尘装置处理。
加工图片暂时无法显示 INLINE AUTOMATION
齿条齿面抛光机及齿侧去毛刺机可实现齿面自动检测、自动上下料与自动抛光或去毛刺。
其中,齿面抛光机可与前序自动校直机、后序纵向抛光机联线运行。
加工图片暂时无法显示 
提供工件图纸、来料状态、目标表面要求与生产节拍,与瑞铭交流加工方案及设备配置。